石膏基自流平砂浆表面浮黑、开裂的原因有哪些？

石膏基自流平砂浆表面浮黑：

影响因素一：加水量

加水越多，砂浆越容易泌水，黑渣越容易浮出表面

影响因素二：搅拌方式

搅拌时间过短，减水剂和纤维素醚的充分溶解 ，减水剂没发挥分散作用，纤维素醚没有起到增稠作用。

影响因素三：消泡剂

消泡剂掺量过高，或选用不当，会导致浮油较多。

注：施工过程中，有黑色物质逐渐漂浮至表面，并汇集在一起，硬化后留下大量的黑斑。黑色为电解石渣，颗粒细小，质轻，在水中会上浮。

石膏基自流平砂浆塑性开裂：

一、影响因素：界面剂处理

1、未刷界面剂，或仅用水润湿1~2遍。

2、 未等界面剂成膜，即开始浇筑砂浆。

3、 界面剂不能成膜。

4、 界面剂有效含量低。

注：裂纹在初凝之前出现。裂缝较深，且较长。表面可见较多的贯穿孔。

二、影响因素：石膏特性和配比影响

1、 石膏存在欠烧现象，二水相偏高，为5%以上。

2、石膏基自流平砂浆流动度经时损失较大，30min流动度损失为30mm以上。

3、长时间保持无流动性状态，似假凝状，内部无水分传输，表面水分蒸发，内部水分无法及时向上补充。

4、缓凝剂用量多，凝结时间过久

注：高温和大风天气，会进一步增加开裂现象

裂纹在塑性阶段产生，浇筑完成后约1h开始出现。裂缝较浅，仅存在表面。

左图中，石膏基自流平砂浆在地面施工，地面已涂刷界面剂。右图中，石膏基自流平砂浆在硅胶模具中成型。

石膏基自流平砂浆后期开裂：

影响因素：尚无统一的说法

1、楼层震动。

2、基层混凝土收缩。

3、热胀冷缩导致的尺寸变化率过大。

注：裂纹在施工后1~2个月产生， 裂缝为贯穿裂缝，横穿整个房间，从表面至底部，并非存在于局部小区域。出现裂缝时，石膏自流平的强度已经达到很高。如果界面处理不当，裂缝处还会出现空鼓。

缺乏专业的施工团队

石膏自流平是地面找平领域的一种新型高科技材料，目前市场上缺乏专业的施工团队，许多施工人员对新产品的特点、性能等了解不深，从而造成施工完成后成品面出现空鼓、开裂、起砂等质量问题。